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拋丸機(jī)|創(chuàng)旅機(jī)械(在線(xiàn)咨詢(xún))|拋丸機(jī)代理

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)是一種單行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備，它具有工件靜態(tài)裝卸、自動(dòng)快速輸送與定位，工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機(jī)采用常規(guī)電器控制，工件的輸送軌道無(wú)級(jí)調(diào)速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過(guò)拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，拋丸機(jī)，并終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。廣泛用于冶金、石油、化工、機(jī)械等行業(yè)。

設(shè)備具有以下特點(diǎn)

       一、本機(jī)具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)

       二、本機(jī)借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門(mén)以及彈丸輸送等故障檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制，從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動(dòng)化程度程度先進(jìn)等特點(diǎn)。

       三、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。拋丸室拋射熱區(qū)護(hù)板采用ZGMn13護(hù)板，在耐磨、打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達(dá)17000小時(shí)以上。

       四、除塵系統(tǒng)采用當(dāng)前國(guó)際上的脈沖式反吹除塵器，充分滿(mǎn)足現(xiàn)代環(huán)保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。

       五、采用具有國(guó)內(nèi)市場(chǎng)保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果。拋射帶對(duì)稱(chēng)布置，可以使工件受到較柔和的彈丸沖擊，既能達(dá)到理想的清理效果，又保證工件不會(huì)變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻一致。

       六、 工件承載體采用龍門(mén)架結(jié)構(gòu)，可保證工件在懸鏈吊掛下無(wú)障礙自由連續(xù)輸送，限度滿(mǎn)足工件的清理要求與操作安全。

       七、分離器采用滿(mǎn)幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。

       八、 采用先進(jìn)的三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果良好。

       九、 工件輸送采用步進(jìn)通過(guò)式，用戶(hù)可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時(shí)間，以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料、雙工位拋丸清理、卸料?？蔀橛脩?hù)節(jié)省大量的人力、物力，提前施工周期，節(jié)約能源消耗。

       十、 吊鉤行走槽采用先進(jìn)的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果良好。

產(chǎn)品定義

   懸鏈吊鉤通過(guò)式拋丸機(jī)用于清理壓送泵車(chē)的各大零部件的清理，通過(guò)拋丸清理，拋丸機(jī)代理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，合肥哪兒有賣(mài)拋丸機(jī)的，還可以消除工件的焊接應(yīng)力。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.可完成拋丸清理、吹掃彈丸等噴漆前的準(zhǔn)備工作

2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射后確定

3.采用2臺(tái)或多臺(tái)大拋丸量(QH350)、高拋射速度的懸臂離心式曲線(xiàn)拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量

4.采用部分包容的設(shè)計(jì)，使工件在相對(duì)密閉的空間內(nèi)進(jìn)行。保證拋丸器拋出的彈丸無(wú)飛濺出室體。

5.采用雙分離裝置以降低設(shè)備的高度。

6.可完成上料、快速運(yùn)行、變頻調(diào)速后工進(jìn)、拋丸清理、變頻調(diào)速后快出、下料。工件的上下料通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)車(chē)來(lái)完成，可隨時(shí)變更上卸料的方向，合肥拋丸機(jī)配件，并在進(jìn)出口有傾斜彈丸的料斗，可把工件上的彈丸送回循環(huán)系統(tǒng)。

       對(duì)于可以吊掛的大型工件，可以采用雙電動(dòng)葫蘆抬起工件通過(guò)拋丸區(qū)，對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理16臺(tái)拋丸器經(jīng)電腦模擬布置，可以對(duì)工件的各個(gè)表面進(jìn)行清理。